duotec Operations SA Delémont

Nous sommes le prestataire de services électroniques qui se distingue par l'utilisation de technologies de fabrication innovantes et par son expertise dans le domaine de la miniaturisation et de la robustesse.

Du développement à la production en série de modules électroniques, vous trouverez chez nous, sous un même toit tous les services nécessaires à la réalisation de votre projet.

Nos compétences vont de la mécanique à l’électronique et du prototype manuel à la fabrication automatisée pour les domaines de l’industrie, du médical, de la mobilité et de la domotique.

Vidéo duotec

Histoire

Fondée en 1985 en tant qu'entreprise indépendante, intégrée dans un groupe international avec des sites de développement et de production en Allemagne et au Mexique, nous sommes experts en développement et fabrication de produits électroniques correspondant aux spécifications des clients.

Nous nous sommes installés à Delémont car les compétences en microtechniques des travailleurs jurassiens, reconnues internationalement par le domaine horloger, étaient nécessaires à nos activités et au développement de nos technologies.

Afin de miniaturiser les capteurs pour l’automation et en optimiser leur fabrication, nous avons introduit il y a plus de 25 ans dans notre atelier de production, le surmoulage direct par injection plastique pour la protection des électroniques sensibles.

15 ans plus tard et après un travail intensif de recherche, nous avons fait évoluer cette technique pour répondre aux exigences des dispositifs médicaux : les nombreux cycles de stérilisation à l’autoclave ! L’électronique est au cœur de nos produits et au centre de nos compétences.

Notre méthode de travail : la relation de partenariat avec nos clients. Nous mettons nos compétences au service de nos clients et de leurs produits en leur apportant des solutions innovantes.

duotec® en chiffres :

  • Fondation du site : 1985

  • Fondation du groupe duotec : 1988

  • Premier capteur surmoulé : 1998

  • Création de duotec CH : 2000

  • Agrandissements : 1998 / 2001 / 2015

  • Collaborateurs : 150+

  • Technologie et développement : 40+

  • Surface de production : 13'500 m²

  • Salles blanches : 3x / jusqu’à ISO 6 / Total 488 m²

  • Certificats : ISO 9001 et ISO 13485

 

1991

2024

Assemblage électronique

Nos technologies d’assemblage évoluent avec l’état de l’art et les besoins de nos clients, dans un esprit d’innovation et de synergie.

Depuis les composants traversants (THT) assemblés manuellement sur des circuits à base céramique, nous avons étape par étape, automatisé nos lignes de production vers la dépose à haute vitesse de composants électroniques montés en surface (SMT) des circuits imprimés rigides mais aussi flexibles.

Pour réduire l’encombrement des modules électroniques, la fixation directe et la liaison des puces électroniques nues (COB) avec des fils d’or et d’aluminium sur les circuits est devenue notre tâche quotidienne. Celles-ci doivent être réalisées dans des salles propres et sur des équipements de haute précision.

Chez duotec®, il est même possible de braser les puces miniatures retournées (Flip-Chip) directement sur les circuits. Nos collaborateurs de production maîtrisent également l’assemblage manuel exigé pour les produits de nos clients, que ce soit par vissage, pressage, brasage ou collage par exemple. circuits.

Protection de l’électronique

Les circuits électroniques sont sensibles à leur environnement d’utilisation et doivent être protégés en conséquence. L’humidité et l’eau, la poussière et les particules tout comme les composés chimiques et la température peuvent influencer leur fonctionnement ou leur sécurité, les dégrader, voire même les rendre complètement inopérants.

Avec ses compétences, Duotec® est en mesure d’offrir de nombreux procédés de protection applicables avec une palette variée de matériaux et répondant aux exigences de chaque produit. Par un vernissage sélectif de l’électronique sur une ligne automatisée, un revêtement fin peut offrir une première barrière environnementale. Lorsqu’une résistance accrue aux vibrations et aux chocs mécaniques est nécessaire, alors l’enrobage complet avec une résine coulée peut se révéler utile.

L’intégration de l’électronique dans un simple boîtier plastique peut parfois offrir une carapace suffisante mais pourquoi ne pas construire le boîtier directement sur le circuit électronique? Par la technique de l’injection plastique et du surmoulage direct, un procédé automatisé et efficient, les composants tels que les capteurs sont intégrés au boîtier et ainsi parfaitement protégés. L’électronique devient parfaitement étanche! Par la simplification du processus d’assemblage, les coûts sont optimisés.

Selon les exigences de l’application et du produit, nous transformons dans nos presses d’injection des matériaux thermofusibles, thermoplastiques mais aussi thermodurcissables! Les performances des matériaux d’enrobage sont adaptées aux exigences du produit et du processus de fabrication.

Par nos moules dédiés et entièrement réalisés sur notre site, nous donnons forme à votre électronique et longue vie à votre produit!

 

Capteur de pression pour l’ouverture de portes de camion

 

Module d’éclairage pour Turbine dentaire, produit fini stérilisable en autoclave

 

Capteur de proximité inductif pour la détection des pièces métalliques

 

Avantages du surmoulage direct :

  • Procédé d’assemblage rapide et optimisé

  • Réduction des coûts de fabrication

  • Liberté de forme, miniaturisation

  • Intégration de composants électroniques et mécaniques

  • Positionnement précis et répétable

  • Fixation des composants

  • Effet barrière pour l’environnement, étanchéité

  • Robustesse et fiabilité

  • Electronique autoclavable pour le médical

Contact

duotec Operations SA

Rue du Stand 63

2800 Delémont

032 424 47 00

delemont@duotec.net

www.duotec.net

Duotec

Fit für die Elektronik

Wenn Sie glauben, dass Elektronik nicht autoklavierbar ist, dass sie Feuchtigkeit, chemischen Angriffen oder extremen Temperaturen nicht standhält, dann kennen Sie unsere innovativen Technologien noch nicht!

Das ist unsere erste Kunststoffspritzgussform, die entwickelt wurde, um Elektronik durch direktes Umspritzen zu schützen. Wie diese Form werden alle unsere Lösungen bei uns unter einem Dach nach Mass gefertigt.

Entwicklung, Werkzeugbau, Montage und Produktion - unsere Kompetenzen werden für Kunden in den Bereichen Medizin, Mobilität und Industrie eingesetzt.